（速博特 絲錐定制專家）先端絲錐的分類及切削過程的變化
先端絲攻的分類及切削過程的變化
1.按驅動不同分:手用絲攻和機用絲攻。
2.按加工方式分:切削絲攻和擠壓絲攻。
3.按被加工螺紋分: 公制粗牙絲攻,公制細牙絲攻,管螺紋絲攻等
4.根據其形狀分為直槽絲攻，螺旋槽絲攻和螺尖絲攻。先端絲攻如果要用鉆頭絲攻攻牙的話,必須要選用鉆頭打好底孔,才能攻牙。
5.先端絲攻具有與一般手用絲攻相同的直線溝槽，但在先端絲攻的切削部前端有經特殊設計的螺旋溝槽，藉以旋轉推送切屑從孔的下方排出。
6.先端絲攻具有這種旋轉排出切屑的功能，所以可以保持溝槽的清潔來增添切削時的阻力，還可以避免由切屑堵塞造成的絲攻危害，因此，可以采用比一般手用絲攻更快的速度來切削所需的高精度螺紋。
經過切削后的先端絲攻表面，其硬度往往是基體硬度的 120%～200%，即表面發生了硬化，硬化層的深度從幾個微米到幾百個微米，這種不經過熱處理而由切削過程造成的硬化現象稱為加工硬化或冷作硬化。這種表面層的硬化可以使零件的耐磨性提高，但是也增加了后續加工的難度和先端絲攻磨損。
由于在先端絲攻切削過程中，部分切削層的金屬在螺尖絲攻擠壓和摩擦下，發生了強烈的變形形成了已加工表面，因此已加工表面的金屬晶格發生了扭曲，晶粒被拉長、破碎，阻礙了金屬進一步變形而使金屬強化，硬度顯著提高。此外已加工表面還受到切削溫度的影響，切削溫度低于相變點時，金屬弱化，硬度降低。切削溫度高于相變點時則引起相變。所以，YAMAWA絲攻已加工表面的硬度是這些強化、弱化和相變綜合作用的結果。研究表明：在已加工表面形成過程中，塑性變形已經達到表面以下相當大的深度，越接近已加工表面，變形硬化越嚴重。最表層為非晶質層，塑性變形非常劇烈，晶格均遭破壞。向下依次為塑性變形層、彈性變形層和基體。
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